Weldox çeliği yüzeyinde HVOF ile üretilen kaplamaların mikroyapı ve aşınma özelliklerinin araştırılması
Loading...
Files
Authors
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Type
Thesis
Access
info:eu-repo/semantics/openAccess
Publication Status
Metrikler
Total Views
0
Total Downloads
0
Abstract
Bu tez çalışmasında, Weldoks 700 çeliğinin yüzey özelliklerinin iyileştirilmesi
amaçlanmıştır. Yüksek hızlı oksi yakıt (HVOF) sprey yöntemi kullanılarak üç farklı
kaplama tozu Weldoks 700 çeliği yüzeyine kaplanmıştır. Kaplama tozu olarak
Diamalloy 2001, Sulzer Metco 5810 ve Diamalloy 4454 kodlu ticari tozlar
kullanılmıştır. Kullanılan tozlar, sırasıyla NiCrBSi, WCCo ve CoNiCrAlY içeriğe
sahip tozlardır. Kaplama parametreleri olarak sabit parametreler kullanılmıştır.
Üretilen kaplamaların, mikroyapı, sertlik ve aşınma özellikleri detaylı olarak
incelenmiştir. Kaplamaların mikroyapı ve faz bileşimi, optik mikroskop (OM),
taramalı elektron mikroskobu (SEM), X ışın difraktogramı (XRD), enerji dağılımlı
spektogram (EDS) ile incelenmiştir. Sertlik ölçümü, kaplamaların sadece üst
yüzeylerinden alt mikrosertlik cihazıyla yapılmıştır. Alt tabakanın ve kaplama
tabakasının aşınma testleri pin-on-disk yöntemi ile farklı yükler altında yapılmıştır.
Aşınma testleri esnasında sıcaklık değişimi termal kamera vasıtasıyla belirlenmiştir.
HVOF ile Weldoks 700 çeliği yüzeyinde NiCrBSi, WCCo ve CoNiCrAlY esaslı
kaplamalar başarıyla üretilmiştir. SEM ve optik fotoğrafları kaplamaların genel olarak
homojen bir yapıya sahip olduğunu göstermiştir. Ayrıca, üretilmiş kaplamaların
birbirine göre paralel konumlanmış lamelli yapılara sahip olduğu görülmektedir.
Mikroyapıda ikili ve üçlü karbür ve sert fazların oluştuğu XRD analizi ile tespit
edilmiştir.
Kaplamaların ortalama sertlik değerleri sırasıyla 285 HV0.5 ile 740 HV0.5 aralığında
değişmiştir. Alt tabakaya (265 HV0.5) oranla, kaplamaların sertliğinde 2.8 katlık bir
artış olmuştur. Bu sertlik artışı kaplama tabakasında oluşan sert metalografik fazlarla
ilişkilendirilmiştir. Aşınma testlerine göre, kaplamalı numunelerin, alt tabakaya
kıyasla daha iyi bir tribolojik performans gösterdiği belirlenmiştir. En düşük sürtünme
katsayısı uygulanan yüke bağlı olarak (10N-15N-20N), 0.315-0.414 ile WCCo
kaplamalarında elde edilmiştir. Bu kaplamanın aşınma oranı ~2,05x10-3 mm3
/N/m ile
~3,22x10-3 mm3
/N/m aralığındadır. Kaplamaların sürtünme katsayıları ve aşınma
oranları, uygulanan yükün artmasıyla artmıştır. Bu durum, yükün artmasıyla, aşınan
ve aşındırıcı arasında daha fazla temas alanının olması ve termal kamerayla tespit
edilen bölgesel düşük sıcaklık artışlarının olmasıyla ilişkilendirilmiştir.
Date
2017
Publisher
Kastamonu Üniversitesi
Description
Keywords
weldox çeliği, HVOF, yüzey kaplama, mikroyapı, aşınma